Статьи

Оставить комментарий | Читать комментарии

Варианты просеивающих поверхностей для грохота

Грохот - один из самых распространенных видов оборудования для разделения сыпучих материалов на фракции. Его производительность напрямую зависит от типа и качества просеивающей поверхности, сита и решета для грохотов изготавливают из металла, резины или полиуретана. Выбор по материалу, размеру и форме ячеек обусловлен несколькими факторами - свойствами перерабатываемой массы, внешними условиями, требованиями к качеству готового продукта.

Изделия из металла

Группа металлических сит представлена обширным рядом конструкций из проволоки и листового проката. Наиболее востребована рифленая проволочная сетка из пружинной углеродистой стали, ее популярность - следствие сочетания производительности с увеличенным сроком эксплуатации, который обеспечивает устойчивая к усталостным изменениям пружинная сталь. Сетки изготавливаются методом переплетения предварительно изогнутых продольных проволок основы и поперечных утка, по типу рифления изделия делятся на сложно рифленые (канилированные), рифленые и частично рифленые.

Как бы ни была популярна высокопроизводительная рифленая сетка, при определенных условиях - просеивании материалов, склонных к залипанию, высокой влажности или для получения мелких фракций применяются самоочищающиеся арфообразные и струнные сита из параллельно расположенных прямых (струнные) или прямых и изогнутых (арфообразные) проволок.

Для крупнофракционного грохочения при работе в тяжелых условиях, когда на первый план выходит прочность, используют сварные и колосниковые решета. Сварные применяют для фракций от 50 до 200 мм, колосниковые - от 200 до 500 мм. Эти типы просеивающих поверхностей предназначены для первичной обработки, когда высокая точность необязательна.

Из-за высокой износостойкости, для просеивания абразивных материалов выбирают сита из листового перфорированного металла. Их производят посредством сверления, вырубки, выжигания лазером или плазмой отверстий заданной формы в листовом прокате. Среди преимуществ перфорированных сит, кроме износостойкости - широкий диапазон форм и размеров, длительный срок эксплуатации, устойчивость к вибрационным и ударным нагрузкам.

Резина и полиуретан

Сита из многослойной износостойкой резины, армированные кордовым полотном, используются для переработки сухих материалов на промежуточном и финальном этапе сортировки. Эластичность резины снижает вероятность засорения отверстий, а ее износостойкость обеспечивает длительный срок службы, большим преимуществом эластичного материала по сравнению с металлом является низкий уровень шума в процессе грохочения.

Сита из полиуретана для грохотов очень разнообразны, их выпускают с различной формой и размером отверстий, способом монтажа и крепления, но все они отличаются стойкостью к повышенной влажности, износу, ударам и вибрации, низкой шумностью и долговечностью. Несмотря на более высокую, по сравнению со стальными аналогами, цену, полиуретановые сита широко используются во многих промышленных сферах - производство строительных материалов, сельское хозяйство, обогащение руд, золотодобыча и т. д.

Статья предоставлена компанией Сетка 77,
С каталогом рифленой сетки и сит для грохотов можно ознакомиться на сайте https://setka77.ru/production/sita-i-roliki/.

Поделиться ссылкой в социальных сетях:

Комментарии к материалу: (пока комментариев нет)

865